污泥泵的結構特點

1、電纜進線密封

污泥泵電纜進線密封是一個帶固定板的完整部件。電纜入口嚴格保證防水和潛水密封。　　

2、電機

三相鼠籠式感應電機，殼型設計，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動，電機可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時的最大啟動次數(shù)為15次，每次啟動之間的間隔時間均勻。電機的設計能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機未過熱的情況下，只要電機未達到滿負荷連續(xù)運，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1.5mm2連接熱敏開關和可選保護傳感器，電纜護套抗污水腐蝕。 　　

3、機械密封

污泥泵攪拌器配有兩個獨立的機械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳氫化合物。

4、軸承

污泥泵葉輪軸和電機軸為一個整體，電機內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔軸向負荷，軸承使用壽命不小于10萬小時。 　　

5、油室

污泥泵油對密封起潤滑、冷卻作用，并對滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個內(nèi)部的空間體積而減緩。　　

6、葉輪

污泥泵葉輪為三片式，葉片寬度大，側面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運行。　　

7、保護

（1）所有的電機中每相繞組都連接熱敏開關，相互串聯(lián)，熱敏開關在125℃時打開，電機停止轉(zhuǎn)動并報警。

（2）電機室中設有濕度傳感器，為每臺污泥回流泵提供一個電機溫度超限和濕度超限報警監(jiān)視保護器。當溫度和濕度超限時，控制回路立即使污泥回流泵停止運行以保護電機，報警監(jiān)視器設在電控柜上。　　

8、葉輪軸

污泥泵葉輪軸和電機的軸為同一根軸，保證電機平穩(wěn)和高效率的運行。

9、冷卻系統(tǒng)

電機能被周圍攪拌的液體充分冷卻。

10、主要零部件材料

電機殼 HT250防腐

葉輪軸 2Crl3

葉輪 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

導桿、支架 優(yōu)質(zhì)不銹鋼

O形圈 丁腈橡膠

機械密封 碳化硅-碳化鎢　　

11、電控柜和電氣控制

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設備，并設有每臺污泥泵的現(xiàn)場開停轉(zhuǎn)換開關，電控柜設在現(xiàn)場露天環(huán)境中，防護等級為IP55，并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺污泥泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護并實現(xiàn)故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶PLC輸入、輸出接口。PLC輸出：開、停機；PLC輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。